การออกแบบกระบวนการตรวจสอบวาล์ว

1. การควบคุมคุณภาพของตัวเครื่องหลักว่างเปล่า ทุกส่วนของวาล์วนี้เป็นของปลอม ในระหว่างการปลอม พวกเขาจะดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามระเบียบกระบวนการปลอมและบัตรกระบวนการ อุณหภูมิการตีขึ้นรูปเริ่มต้น อุณหภูมิการตีขั้นสุดท้าย ระดับการเปลี่ยนรูป และความเร็วการเปลี่ยนรูปจะถูกควบคุมอย่างเข้มงวด การทำความเย็นจะดำเนินการตามกฎข้อบังคับของกระบวนการ วิธีการทำความเย็น การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี การทดสอบคุณสมบัติทางกล การทดสอบการกัดกร่อนตามขอบเกรน และการวิเคราะห์โครงสร้างทางโลหะวิทยาได้ดำเนินการกับผลิตภัณฑ์หลอม หลังจากการวิเคราะห์ การทดสอบ และการวัดผล ทุกอย่างเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง
มั่นใจในคุณภาพของการตีขึ้นรูปผ่านการตรวจสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูงและการตรวจสอบการแทรกซึมของของเหลว ตามข้อกำหนดของ RCC-M การตรวจจับข้อบกพร่องล้ำเสียงและการประเมินการตีขึ้นรูป 100% จะดำเนินการ และการตรวจสอบและการประเมินการแทรกซึมของของเหลวจะดำเนินการบนพื้นผิวของการตีขึ้นรูปทั้งหมด
2. การเชื่อม เพื่อปรับปรุงคุณภาพของพื้นผิว กระบวนการเชื่อมอาร์กอนอาร์กอนพลาสม่าใช้สำหรับพื้นผิวการปิดผนึกของแผ่นวาล์วและบ่าวาล์ว ในเวลาเดียวกัน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเชื่อม กระบวนการเชื่อมที่ใช้ในการผลิตจึงได้รับการประเมินอีกครั้ง
3. การทดสอบการประกอบ ผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงไม่เพียงแต่ต้องการชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงเท่านั้น แต่ที่สำคัญกว่านั้นคือวิธีการประกอบชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงเหล่านี้ให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูง CNNC Su Valve ได้จัดทีมประกอบและตรวจแก้จุดบกพร่องที่มีประสบการณ์และมีทักษะ ซึ่งประกอบด้วยช่างเทคนิคและช่างเทคนิคอาวุโสจำนวนมากเพื่อรับผิดชอบในการประกอบ ตรวจแก้จุดบกพร่อง และทดสอบวาล์ว พวกเขายังกำหนดกระบวนการทำความสะอาดและกระบวนการประกอบชิ้นส่วนอีกด้วย ในระหว่างการประกอบ ให้ตรวจสอบอย่างเคร่งครัดและมุ่งมั่นสู่ความเป็นเลิศระหว่างการประกอบวาล์วและการดีบักเพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบและการดีบักวาล์วจะประสบความสำเร็จ มีการทดสอบประสิทธิภาพต่างๆ และตัวบ่งชี้ทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดของบทสรุปการออกแบบ
4. การตรวจสอบกระบวนการได้รวบรวมแผนคุณภาพสำหรับวาล์วเพื่อให้แน่ใจว่าวาล์วได้รับการควบคุมคุณภาพตั้งแต่วัตถุดิบ การป้อนเปล่า การตัดเฉือน การเชื่อม การอบชุบด้วยความร้อน การทดสอบแบบไม่ทำลาย การทำความสะอาด การประกอบ การทดสอบโรงงาน และการทดสอบประเภทต่างๆ และได้รับการรับรองจากอุตสาหกรรมนิวเคลียร์ ได้รับการรับรองจากสถาบันวิจัยและออกแบบแห่งที่ 2 และให้ชม ณ สถานที่ปฏิบัติงาน
เช็ควาล์วแบบดิสก์คู่แบบปีกผีเสื้อเหมาะสำหรับเครือข่ายท่อจ่ายน้ำในอาคารสูง เครือข่ายท่อที่มีสารกัดกร่อนทางเคมีบางชนิด เครือข่ายท่อที่มีพื้นที่ติดตั้งจำกัด และเครือข่ายท่อระบายน้ำทิ้ง
เช็ควาล์วแบบเงียบชนิดลิฟต์เหมาะสำหรับเครือข่ายท่อที่มีข้อกำหนดคุณภาพสูงสำหรับโครงการประปาและการระบายน้ำ เครือข่ายท่อที่มีความต้องการแรงดันค่อนข้างสูง (PN2.5Mpa) สามารถติดตั้งที่ทางออกของปั๊มและเป็นเช็ควาล์วค้อนกันน้ำที่ประหยัดและใช้งานได้จริง
เช็ควาล์วตัวเก็บเสียงแบบลิฟต์เหมาะสำหรับระบบประปาและระบายน้ำและเครือข่ายท่อในอาคารสูง สามารถติดตั้งที่ทางออกของปั๊มได้ ด้วยการปรับเปลี่ยนโครงสร้างเล็กน้อยสามารถใช้เป็นวาล์วดูดน้ำด้านล่างได้ แต่ไม่เหมาะกับเครือข่ายท่อน้ำทิ้ง
เช็ควาล์วแนวนอนเหมาะสำหรับปั๊มจุ่ม ปั๊มระบายน้ำ และปั๊มบำบัดน้ำเสีย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับระบบบำบัดน้ำเสียและตะกอน
วาล์วตรวจสอบยางสวิงเหมาะสำหรับเครือข่ายท่อน้ำในประเทศ แต่ไม่เหมาะกับน้ำเสียที่มีตะกอนมาก
เช็ควาล์วแผ่นเดียวแบบสวิงเหมาะสำหรับระบบน้ำประปา ปิโตรเลียม อุตสาหกรรมเคมี โลหะวิทยา และภาคอุตสาหกรรมอื่นๆ และเหมาะที่สุดสำหรับสถานที่ที่มีพื้นที่ติดตั้งจำกัด